通過Leica Cleanliness Expert（量化的質量監控系統）專業應用軟件，用戶將獲得以下可靠分析檢測結果：

（1）顆粒數量->判定污染的整體程度；（2）顆粒尺寸（長、寬、高）->判定單顆粒的破壞性；（3）顆粒材料（反光或非反光顆粒，對應為金屬或塑料）->判定顆粒負荷的一般破壞性和單顆粒的破壞性 ；（4）區分顆粒和纖維之間-> 判定單顆粒的破壞性和污染源；

全程精確測量—在測量期間，Leica Cleanliness Expert 將創建整體濾光片的全景圖像，計算并顯示顆粒物的數量，并不斷更新檢測到的最大顆粒長度數據。全景圖像創建后，用戶可以放大該圖像。該圖像能夠顯示濾光片準備情況、成像品質以及較大纖維和顆粒物的存在情況。

用戶可以根據當地工廠要求或 ISO 16232 / VDA 19 固定等級的規定，按照用戶定義的分類，通過不同方式運行有關已計入數量的顆粒物的報告。

準確測量顆粒的長度和寬度—根據最終產品所用場所的環境條件，例如，注射泵、閥門或滾珠等，在預估潛在安全風險時，應考慮所有的顆粒尺寸。

如果顆粒物經由液體傳輸，則會與流向保持一致。如果含顆粒物的液體必須穿過瓶頸，那么，計算顆粒物的寬度比長度更為重要。

通過Leica Cleanliness Expert，您可以設置單獨的大小分級，根據長度和寬度將檢測到的顆粒物進行分揀。

準確測量顆粒高度—活動部件在渦輪增壓器或氣缸等處的相互作用會為分析清潔度帶來不同的難度。右側圖像表示，由于較小、較高的顆粒比較大的扁平顆粒更加危險，因此，僅測定顆粒的長度或寬度是不夠的。

利用 Leica Cleanliness Expert 軟件， 您還可以測定顆粒的高度。該軟件能夠自動進行高度測定，并且可與一些顯微鏡系統配合使用。

精細校驗符合國際化標準—根據 ISO 16232 標準要求，在自動化顆粒測定中，應能夠以至少 10 個像素呈現出最小顆粒的長度。

尤其是根據 VDA 19 和 ISO 16232 標準，所用校準值應與顯微鏡系統的光學分辨率呈適當比例。

顆粒大小的校準值依據顯微鏡的放大倍率級別、照相機適配器和照相機的像素大小而定。

因Leica Cleanliness Expert系統具有測量顆粒長寬高的功能，尤其針對氣動液壓領域，三維數據會顯得尤為重要。帶編碼控制的、電動顯微鏡功能有助于最大程度降低用戶對檢測結果的人為影響。此外，系統設置能夠實現完全重現，并確保系統可用于其他應用領域。

Leica Cleanliness Expert與Leica DM2700 M復合材料顯微鏡的高效結合：  

Leica DM2700 M 復合材料顯微鏡配備的高級成像系統具備帶編碼控制或電動顯微鏡的功能，能夠測量顆粒長寬高，不帶掃描載物臺和自動聚焦驅動裝置。具備超高分辨率的光學器件，能夠測量大小低于 5 μm 的顆粒。此外，還能夠獲取三維相關數據。

檢測較大顆粒的解決方案：Leica DMS300 Cleanliness Expert或Leica DMS1000 Cleanliness Expert

基于DMS的 Leica Cleanliness Expert 系統是測定顆粒長度和寬度，以及區分反光和非反光顆粒的絕佳之選。這款數字顯微鏡系統結構精巧、緊湊，提供兩種配置版本，以供用戶選擇，點擊光圈位置能夠激活上述兩個版本的系統：

1.)手動變焦版 (Leica DMS300 Cleanliness Expert)

2.) 編碼控制版 (Leica DMS1000 Cleanliness Expert)。

徠卡顯微系統是知名的光學制造商，產品涉及光學、材料科學、電子技術、生命科學、醫療衛生等領域。徠卡公司在新技術與產品的轉化方面無論是速度、深度、廣度均是同行業的佼佼者，尤其是材料顯微鏡的技術創新上始終占領主導地位。如光學高倍復合顯微鏡（正置顯微鏡、倒置顯微鏡、偏光顯微鏡、大機臺顯微鏡）、立體顯微鏡、數碼顯微鏡，在行業應用領域均享有廣泛知名度！

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